Катод нікелевий

Нікелеві катоди добре цінуються на ринку кольорових металів. Нікель в чистому вигляді – це ковкий і вельми пластичний метал сріблясто-білого кольору, який на повітрі, при звичайних температурах, покривається тонкою оксидною плівкою, що захищає його від корозії.

Свою назву нікель отримав по імені злого духа гір з німецької міфології (пор. Нім. Nickel – бешкетник), який підкидав шукачам міді мінерал, лише зовні схожий на мідну руду. Однак при плавленні нікелевих руд виділялися гази миш’яку, через що метал і був названий на честь своїх властивостей.
Нікель, як такої, широко поширений в земній корі і зустрічається тільки в зв’язаному вигляді, проте в періодично падають на земну поверхню залізних метеоритах концентрація самородної нікелю може досягати 8%.

Також, нікель в різних обсягу міститься в живих організмах, а в деяких типах рослин і мікроорганізмів його концентрація може становити в сотні тисяч разів більше, ніж у навколишньому середовищі. Основну масу нікелю отримують шляхом переробки гарніеріта і магнітного колчедану. Цікавий факт, що довгий час нікель не вдавалося отримати в пластичному вигляді через те, що він завжди має домішки сірки у вигляді сульфіду нікелю. Однак при додаванні в розплавлений нікель певної кількості магнію відбувається реакція сполуки з сіркою, і вона виділяється у вигляді зерен, не порушуючи при цьому пластичності металу.

Нікель застосовується при виробництві акумуляторів, медицині, при виготовленні монет, в музичній промисловості (обмотка струн музичних інструментів), для створення шару теплоізоляції (наприклад, тримачі для пальників дугових ртутних ламп). Для створення антикорозійного шару металу його покривають шаром нікелю. При цьому товщина одержуваного нікелевого шару становить 12-36 мкм. Даний процес називається никелированием.

Нікелеві катоди виготовляють застосуванням електролізу в формі пластин. Дані пластини є базовим матеріалом при виробництві нержавіючої сталі, при нікелевому покритті деталей в електроніці і машинобудуванні.

Катод нікелевий ГОСТ 849-97